Как выполняется замена резцов и державок на буровом инструменте

Инструменты для разрушения породы подвержены износу, поэтому в процессе их эксплуатации необходима регулярная замена. Периодичность выполнения соответствующей процедуры определяется интенсивностью рабочих операций, геологическими условиями, другими факторами. Каждый производитель в сопроводительной документации указывает признаки, которые позволяют контролировать функциональное состояние соответствующих изделий:

• стирание режущих пластин;

• трещины или деформации державок;

• повышенная вибрация или шум во время работы и др.

Скальные резцы демонтируются с помощью молотка и других подручных средств. Отдельные модели – с применением специализированного съемного устройства (например такого ) , которое сжимает стопорное кольцо и упрощает замену. Установка выполняется в обратной последовательности с использованием аналогичных инструментов. На завершающем этапе проверяется способность вращения резца для его равномерного износа в процессе бурения.

Приварные модели отделяются с помощью болгарки или газового резака. Установка выполняется с фиксацией рабочего положения сваркой. Также применяется пайка с использованием медного припоя и подходящего флюса – буры технической по ГОСТ 8429−77 или др. Прочность паяного соединения по испытанию статической нагрузкой обеспечивается более 150 МПа.

Отдельные виды резцов закрепляются шпилькой или болтами. Демонтаж изношенных и установка новых изделий выполняются с применением соответствующего инструмента.

Державки срезаются и заменяются на новые с помощью газорезки и сварки. При выполнении этой процедуры очень важным является сохранение правильного угла атаки резца. Для выполнения этого условия применяется специализированная оснастка. Она закрепляется на стенке бурового инструмента болтовым зажимом. Перемещающаяся часть выполняет функции образца, который фиксирует необходимое положение новой державки в процессе ее установки.