В помощь монтажнику – механизмы и оборудование

Для устройства оснований свайных фундаментов с применением технологии БНС кроме буровой машины требуется дополнительное оснащение для выполнения вручную некоторых рабочих операций, а также вспомогательных механизмы. С их помощью выполняются такие  основные и вспомогательные рабочие операции, как: подготовка площадки, заливка бетонной смеси, очистка обсадных труб, замена инструмента и др.

Специализированный инструмент выпускается для удобства установки/ демонтажа пробка−болтов и резцов.

Машины, механизмы, технологическое оборудование

Целевое назначение отдельных видов спецтехники уточняется в технологической карте. Автомобильный кран, например, применяется для решения нескольких задач. При грузоподъемности 12−15 тонн с его помощью выполняется разгрузка инвентарных обсадных и бетонолитных труб, дорожных плит, стальных прутьев для арматурных каркасов (если сборка армокаркасов производится в условиях стройплощадки силами специальной бригады), опорных рам и других тяжелых технологических приспособлений. Эта универсальная техника используется для аккуратной подачи сваренного арматурного каркаса в скважину.

Среди прочих машин и механизмов можно отметить следующие (приведем и примеры их контрольных параметров и назначения):

• экскаватор (с обратной лопатой, вместимость ковша 0,2−0,3 м куб.) для разработки приямков под фор−шахту, загрузка отработанного грунта;

• автомобиль (бортовой, грузоподъемность 5−7 тонн) для перевозки обсадных труб, вспомогательного оборудования, других грузов;

• самосвал (вместимость 3−5 м куб.) для вывоза грунта;

• автобетононасос (гидравлический приводной механизм, распределительная стрела, производительность 60−70 м куб./час) для подачи бетонной смеси к месту укладки;

• автоцистерна (6−7 тыс. л) для перевозка воды;

• автобетоносмеситель (рабочий объем 6−10 м куб, скорость выгрузки 0,5−2 м куб. мин) для доставки и подачи смеси в приемную воронку/ скважину

Уплотнение бетонной смеси выполняется с применением глубинного вибратора, оснащенного электрическим приводом (значения мин./ макс. контрольных параметров):

• диаметр наконечника – 28/ 76 мм;

• длина гибкого вала – 3/ 9 м;

• мощность потребления – 850/ 1800 Вт.

В зависимости от исполнения предусматривается подключение вибратора к источнику постоянного (42 В) и переменного (220/ 380 В) тока. Техника применяется для уплотнения смесей с шагом армирования, не меньше 1,5 диаметра установленного наконечника. Для выполнения работ в месте, где невозможно подключение к стационарной электросети, можно выбрать специализированный привод с бензиновым двигателем или автономный генератор.

Сварочный аппарат необходим для монтажа арматурного каркаса:

• диаметр электродов – 3/ 8 мм;

• выходной ток – 100/ 500 А.

Требования к техническим параметрам оборудования корректируются с учетом особенностей определенного проекта.

В следующей публикации расскажем про инструмент, инвентарь и приспособления для повышения эффективности и облегчения труда монтажной бригады.