Эти специальные переходники обеспечивают связь между приводом механизма вращения буровой установки и обсадными трубами. Они обеспечивают фиксацию секции в рабочем положении с применением специальных штифтов. Количество этих элементов крепления зависит от диаметра подсоединяемой трубы.
Дрейтеллеры передают высокий крутящий момент и силовое воздействие для погружения/ извлечения секций. Они обеспечивают надежное запирание и быстрый демонтаж фланца.
На рынке московского региона существует предложение дрейтеллеров в аренду.
С учетом больших эксплуатационных нагрузок для изготовления изделий этой категории применяются сталь, чугун, бронза, другие высокопрочные материалы. Производители выпускают разные модели дрейтеллеров, обеспечивая идеальную совместимость с определенным буровым оборудованием. Но в серийных конструкциях можно выделить несколько типовых функциональных компонентов.
Крыша – узел крепления дрейтеллера к вращателю буровой установки. В дрейтеллерах со стойками устанавливаются вертикальные элементы крепления к вращательной части механизма привода. Эти модели подходят для буровых установок с карданным соединением: Bauer BG – 9, Bauer BG – 14 и др.
Дрейтеллеры с «короной» – имеют горизонтальные элементы крепления. Они подходят для буровых установок с фланцевым соединением: Bauer BG – 25 (30), Liebherr LRB – 155 (255), Liebherr LB – 28.
Корпус – это основная часть дрейтеллера, которая соединяет крышу и фланец. Он имеет цилиндрическую форму и может быть сегментированным или цельным. Предусмотрены специальные отверстия для штифтов запирания.
Фланец – кольцевой элемент соединения дрейтеллера с обсадной трубой. Он может быть съемным или неразъемным. Выступы предназначены для зацепления с устанавливаемой секцией.
Механизм запирания (механический, полуавтоматический или автоматический) – это устройство для надежного соединения фланца дрейтеллера с обсадной трубой. Он состоит из штифтов, пружин, рычагов, электроприводов и других элементов.
Для защиты дрейтеллера от коррозии, износа и повреждений используются специальные покрытия: покраска, гальванизация и другие.
Контрольные параметры типовых дрейтеллеров для работы с двустенными обсадными трубами (мин./ макс. значения):
внешний (внутренний) диаметр секции – 620 (540)/ 2000 (1910) мм;
диаметр резца – 520/ 1870 мм;
допустимый крутящий момент – 480 кНм;
максимальное усилие для вытяжки – 420 кН;
масса – 853/ 3225 кг.
Производители выпускают широкий ассортимент дрейтеллеров, которые даже с одинаковым целевым назначением выпускаются с большими различиями в технических характеристиках.
Для правильного и безопасного использования дрейтеллера необходимо соблюдать следующие рекомендации:
функциональное состояние проверяется перед бурением и после снятия обсадной трубы;
штифты и механизм запирания обрабатываются специальной смазкой;
очистка от грязи и цемента выполняется регулярно;
нельзя превышать допустимые значения крутящего момента и усилия вытяжки;
запрещено использование оборудования с поврежденными или изношенными элементами.
Регулировка (замена) функциональных компонентов конструкции проводится в соответствии с инструкцией производителя.
Для определения оптимального расположения дрейтеллеров в колонне отдельные производители предлагают пользоваться специальными программами расчета. Они составлены с учетом определенных рабочих условий:
глубины скважины;
угла наклона;
свойств породы и др.
Техническое обслуживание и восстановительно−ремонтные работы включают в себя регулярную проверку состояния резьбовых соединений. Также контролируется наличие трещин, износа, деформации и коррозии на поверхностях отдельных частей дрейтеллера. Для этого используются различные методы контроля:
визуальный осмотр;
магнитный или ультразвуковой дефектоскоп,
твердомер и др.
По инструкции производителя выполняется проверка работоспособности (функционального состояния) механизмов запирания. При обнаружении повреждений, которые препятствуют нормальной эксплуатации, выполняется ремонт или замена соответствующих частей конструкции.
Особенности применения дрейтеллеров для работы с обсадными трубами заключаются в том, что они должны быть правильно подобраны по размеру и количеству в соответствии с проектом бурения и характеристиками скважины. Определяющее значение имеет соответствие переходника вращательной части буровой установки.
При выборе изделий этой категории следует обратить внимание на точность геометрических контрольных параметров для корректного соединения с обсадной трубой. Если установленные допуски превышены, усиление вибраций станет причиной ускоренного износа.
Отдельные производители устанавливают усиленные элементы крепления к вращателю (фланцу секции), которые выпускаются с применением специальных сортов стали. Такие части конструкции сохраняют хорошее функциональное состояние в течение длительного срока интенсивной эксплуатации с максимально допустимыми нагрузками.
Для исключения чрезмерных затрат следует уточнить ремонтопригодность определенной модели. Замена фланца или другой части намного дешевле по сравнению с приобретением нового дрейтеллера.
ПОСТОЯННО В ПРОДАЖЕ РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА, ДЛЯ ОБСАДНЫХ ТРУБ, БЕТОНОЛИТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. ПОЛЬЗУЙТЕСЬ МЕНЮ В ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ СТРАНИЦЫ (НА МОБИЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ ЗНАК "БУРГЕРА").