Скорость бетонирования методом ВПТ

 

Бетонирование методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ) применяется при устройстве буронабивных свай, фундаментов, причалов и других гидротехнических сооружений. Этот метод позволяет обеспечить высокое качество бетона, защитить его от разбавления водой и глинистым раствором, а также сократить расход смеси и времени выполнения рабочих операций бетонирования. Для успешного использования технологии необходимо соблюдать определенные нормативы и рекомендации, а также правильно рассчитывать скорость бетонирования.

 

Регламентирующие документы и расчет

 

 

Для применения технологии следует руководствоваться тематическими нормативами, которые утверждены на основании профессиональных расчетов и результатов практических испытаний. Соответствующие данные изложены в следующих документах:

 

• СТО НОСТРОЙ 2.29.108−2013 – п. 5.4.;

• ВСН 336−74 «Инструкция по бетонированию конструкций» (п. 7.21.−7.37.);

• СНиП III−15−76 (раздел 6).

 

Основные нормативы и ограничения:

 

• температура смеси – не менее +5°C;

• интенсивность подачи с применением вибратора – от 4,5 до 11 м куб./ ч при диаметре трубы от 200 до 300 мм;

• скорость заполнения скважины – не менее 4 м погонных/ ч;

• длительность допустимой остановки (определяется строительной лабораторией) – не более 1,5 ч;

• скорость перемещения смеси на выходе из трубы – не более 0,12 м/с.

 

В ходе применения этого метода рекомендовано следить за уровнем наполнения воронки. Уровень заливаемой смеси не должен опускаться ниже выходного устья этой емкости. Для соблюдения отмеченного правила необходимо подготовить соответствующим образом подающее устройство. Замедление процесса обеспечивается погружением трубы в смесь с заглублением не более пяти метров.

 

Для расчета скорости бетонирования (С, в м/ч) применяются формулы С≥Р/6*К или С≥Зт/6*К, где:

 

• Р – радиус действия;

• Зт – заглубление трубы в смесь;

• К – показатель сохранения подвижности.

 

Для определения К можно воспользоваться методикой из Приложения №5 к СНиП III−15−76. Этот показатель устанавливается по результатам измерений осадка конуса 3−4 проб смеси с помощью специального графика. Коррекция выполняется с учетом справочных данных, которые определяют сопротивление движению раствора с учетом заполнения фракциями разного размера.

 

Практические рекомендации

 

 

Для поддержания оптимального темпа бетонирования и выполнения нормативов емкость загрузочной воронки должна быть равной или большей внутреннему объему комплекта смонтированных бетонолитных труб. Машинист должен своевременно выдернуть заслонку – в момент предельного заполнения воронки при максимальной скорости загрузки раствора.

 

Очень важным является начальный этап работ – необходимо учитывать более высокую скорость выхода смеси в пустую скважину по сравнению с интенсивностью ее подачи. Предварительным расчетом следует обеспечить первую укладку с заделкой труб на высоту не менее 1−1,5 метров при заполнении колонны смесью. В этой ситуации будет исключен прорыв воды, а распределение смеси в подошве сваи выполнится равномерно.

 

Заранее надо создать условия для удобного визуального контроля машинистом рабочей зоны. Это поможет фиксировать выход разделительной пробки и регулировать скорость бетонирования. Отдельно рекомендуется рассчитать вес собранной системы при заполнении смесью и проверить соответствие этого параметра грузоподъемности применяемой лебедки.

 

Дополнительная информация

 

 

Для корректного воспроизведения технологии можно изучить тематические материалы нашего сайта: «Организация работ по бетонированию буронабивных скважин методом ВПТ», «Бетонирование способом ВПТ – практические вопросы» и др.

 

Выбирайте трубы, воронки, другое специализированное оборудование в нашем каталоге. Специалисты компании обеспечат оптимальную комплектацию объекта с учетом особенностей конкретного проектного задания.