Келли-штанга является одним из ключевых элементов буровых установок, используемых для создания буронабивных свай. Это сложная конструкция, состоящая из нескольких телескопических секций, обеспечивающая передачу крутящего момента и давления от силового привода на ковшебуры и другой инструмент. Ее правильная сборка, эксплуатация и своевременный ремонт критически важны для бесперебойной работы технологического оборудования.
Особенности типовых конструкций
Келли-штанги выпускаются в разных вариантах исполнения. Это позволяет выбрать конструкцию, наиболее точно соответствующую особенностям выполняемых работ.
Общие технические характеристики:
- количество секций – от 2 до 5 шт.;
- допустимый крутящий момент – от 150 до 600 кН*м;
- глубина бурения – до 100 метров;
- размеры соединительной части (квадрата) – от 130х130 до 200х200 мм;
- осевое давление (макс.) – до 3000 кН.
Блокирующиеся модели подходят при бурении любых типах пород. Однако их применение обязательно при наличии скалистых и других твердых слоев. Повышенная сила давления на буровой инструмент в этом случае не повреждает стыковые соединения, замки которых дополняются упрочненными вставками. Как правило, конструкция телескопического типа составляется из нескольких секций (до 4 шт.)
Фрикционные модели применяются в относительно мягких породах: суглинок, супесь и др. Рабочее усилие передается в этом случае через параллельно установленные полозья замков. Отсутствие жесткого соединения, в частности, снижает вероятность поломок при ошибочных действиях персонала.
Сборка келли-штанги
Этот процесс требует особого внимания и соблюдения ряда правил. Аккуратное выполнение рабочих операций предотвращает повреждения и гарантирует корректную работу оборудования.
Сборка келли-штанги должна производиться на ровной и твердой поверхности. Это предотвратит возможные деформации компонентов и обеспечит безопасное выполнение рабочих операций. Для исключения попадания загрязнений рекомендуется использовать для подкладки деревянные шпалы или специальные подставки.
Перед сборкой следует проверить состояние секций. Загрязнение может привести к неправильной работе механизма.
Секции штанги собираются поочередно. При этом важным моментом является правильное расположение функциональных составляющих относительно поверхности земли. Проушина должна быть направлена перпендикулярно, а канат лебедки и вертлюг должны быть расположены в прямой линии для предотвращения деформации.
Распрямление и сжимание келли-штанги проверяют. Если обнаружены нарушения в работе, надо выполнить разборку, исправить выявленные проблемы.
Одной из наиболее распространенных ошибок является неправильная установка секций. Это может привести к зажатию одного элемента в основании другого, что в конечном итоге может стать причиной деформации или поломки штанги. Чтобы избежать таких ситуаций, отмечайте правильное расположение деталей краской соблюдайте инструкции производителя.
Особенности эксплуатации
Корректная установка келли-штанги в рабочее положение является критически важным этапом. При подъеме проушина занимает перпендикулярное положение к опорной поверхности на строительной площадке. Вертлюг и стальной канат должны располагаться в прямой линии. Это предотвратит деформацию проушины и обеспечит корректное функционирование всей системы.
До выполнения буровых работ проверяется опорная поверхность. Необходимо убедиться в том, что проседание элементов гусениц отсутствует. Мачта должна быть установлена вертикально. Отклонение по этому параметру провоцирует риск образования отверстий с наклоном, что провоцирует деформацию штанги.
Рабочий процесс рассмотрим на примере блокирующейся модели.
Келли-штанга устанавливается непосредственно над скважиной, а соединительная часть привода на медленной скорости должна вращаться в противоположную сторону. Когда собранная конструкция достигает дна скважины, все секции должны быть заблокированы. Это гарантирует, что рабочие усилия передаются равномерно на породоразрушающий инструмент.
По завершении рабочего цикла начинается процесс разблокировки. Первый шаг – поднятие привода для уменьшения нагрузки на 15±5 см. Далее следует продолжать вращение головки и выполнить подъем штанги на 25±5 см. Если отдельные элементы конструкции не разблокировались, необходимо исключить применение лебёдки, чтобы не повредить механизм.
На следующем этапе продолжают вращение с одновременным давлением вниз на 35±5см, чтобы полностью разблокировать устройство. Скорость не увеличивают. Это предотвратит появление перегрузок.
После успешного завершения разблокировки конструкцию можно поднимать лебёдкой. При этом важно следить за показаниями на штатном манометре и звуком работы ДВС, чтобы вовремя выявить перегрузки или возможные неисправности.
Ремонтные работы
Для каждого элемента конструкции предусмотрен специальный алгоритм восстановительных операций. Рассмотрим в нашем обзоре подробнее один из компонентов, который подвержен повышенным эксплуатационным нагрузкам – палец келли-бокса.
Длина этой детали составляет 30-40 см при диаметре около 50 мм. При сильных нагрузках не исключена деформация пальца, несмотря на его изготовление из высокопрочных сталей. Его выбивают при замене инструмента без повреждений. Но в процессе работы возможно чрезмерное изгибание, которое не исправляется в условиях строительной площадки. Наиболее рациональным решением является установка нового изделия и продолжение работ без перерывов.
Подчеркнем, что указанное повреждение обусловлено недостаточно аккуратными действиями машиниста установки. При высокой квалификации обслуживающего персонала срок службы изделий этой категории составляет 1,5-2 года.
Чтобы исключить дорогостоящие простои оборудования, подготовьте запас необходимых расходников. Пальцы и другие изделия для его формирования вы найдете в нашем каталоге.
