Бурение скважин — это сложный и дорогостоящий процесс, требующий использования высококачественного оборудования и запасных частей. Одним из ключевых элементов комплекта оборудования для работы с обсадными трубами является дрейтеллер. Он испытывает значительные нагрузки в процессе эксплуатации, поэтому может быть выведен из строя износом. Вместо приобретения нового изделия в сборе можно применить более экономное решение – ремонт. В данной статье мы рассмотрим, как использование качественных запасных частей может снизить эксплуатационные расходы.
Фланец и крыша дрейтеллера: причины износа и другие ситуации, требующие выполнить замену
Фланец обеспечивает соединение дрейтеллера и верхней секции колонны обсадных труб. Крыша – выполняет аналогичные функции при установке инструмента в рабочее положение. Она прикрепляется к приводу буровой установки.
Качественные изделия этой категории обладают высокой прочностью и устойчивостью к износу, что позволяет им выдерживать значительные нагрузки. Однако сложные условия эксплуатации способны повредить даже надежные детали. Вместо покупки нового дрейтеллера достаточно заменить вышедшие из строя части его конструкции.
Повышенному износу больше подвергается фланец. Негативное воздействие на эту часть оказывают не только типовые рабочие нагрузки. Повреждения возникают при недостаточно аккуратном подсоединении обсадной трубы. Заусенцы можно устранить шлифовкой, но на определенном этапе может потребоваться замена.
Крыша меньше подвержена технологическому износу. Ее замена обычно выполняется для обеспечения соответствия конфигурации креплений узлу вращателя определенной буровой установки. Вместо покупки нового дрейтеллера, срезают непригодную и приваривают подходящую часть. Эту операцию можно выполнить оперативно на строительной площадке и получить необходимый результат без лишних затрат.
Подчеркнем, что в актуальных условиях ассортимент дрейтеллеров в продаже и в предложениях по аренде ограничен. Изготовление нового инструмента займет около 2-3 месяцев. Намного выгоднее и удобнее – приобрести подходящую крышку и быстро выполнить необходимую замену.
Для успешного решения отмеченных задач надо найти достаточно надежные компоненты в перечне предложений соответствующего сегмента рынка. Качественные элементы конструкции дрейтеллера обеспечивают стабильную и эффективную работу буровой установки. Это позволяет сократить время на выполнение проектного задания, снизить затраты на топливо и другие ресурсы.
Конструкция и особенности серийных моделей
В качестве примера изделий в сборе этой категории можно рассмотреть типовой дрейтеллер Bauer (Casing drive adapter with manually actuated with eccentric lock). Он оснащается механическим эксцентриковым замком и предлагается производителем с рабочим диаметром от 620 до 2500 мм. Стыковка с трубами выполняется вручную.
Менее распространены по причине высокой себестоимости автоматические дрейтеллеры Bauer (Automatic casing drive adapter) для диаметров труб от 1000 до 1800 мм. Они дополнены элементами привода, которые прикрепляются к фланцу. Для работы с такими устройствами требуется специальная подготовка буровой установки (электрики, гидравлики) и тормозного механизма привода вращения.
Учитывая затруднения с поставками, а также высокую стоимость запасных частей Bauer и других зарубежных брендов, более рациональным является выбор альтернативных изделий. Отечественные производители предлагают достаточно качественные части дрейтеллеров, которые не повреждаются при передаче большого крутящего момента и возникающих в процессе работе осевых нагрузок.
Фланец выпускается профильными компаниями в неразъемном и съемном исполнении. В базовом варианте предлагается механический механизм запирания. Именно такие изделия чаще всего представлены на рынке. Сравнительная простота конструкции обеспечивает несколько плюсов:
- доступную стоимость,
- отсутствие затруднений при выполнении рабочих операций,
- элементарный алгоритм обслуживания,
- минимум проблем и затрат при диагностике и в процессе выполнения ремонтных работ.
Фланцы выпускаются с отверстиями, которые предназначены для установки замков. Специальные вырезы для стыковки с обсадными трубами укрепляются вставками с типовыми размерами по ширине 130х61 или 90х41. Замки предлагаются в двух вариантах исполнения. Первый (байонетный) – состоит из стопорного штифта и втулки. Второй – дополняется фиксирующим устройством из опорной втулки в паре с винтом.
Конструкция крыши зависит от модели буровой установки. В следующем перечне приведены примеры контрольных расстояний между точками фиксации крепежных узлов (мм):
- Bauer – 576 или 635;
- MAIT – 705;
- LIEBHERR – 635;
- JUNTTAN – 733;
- CASAGRANDE – 880.
В каждом из вариантов предусмотрены определенные допуски. Для WIRTH, например, расстояние между осями креплений составляет 850 мм при разрешенном отклонении от номинала ±0,5 мм.
Особенности замены и выбора расходных материалов
Использование качественных запасных частей уменьшает эксплуатационные расходы при бурении. Восстановить дрейтеллер можно в условиях строительного участка без существенных проблем. Обрезаются изношенные части. С применением сварки фиксируются на рабочих местах новые исправные запчасти.
При выборе фланца и крышки значение имеет не только соответствие контрольных размеров. Следует учитывать сорт стали, качество сварных соединений, другие важные факторы. Чтобы исключить ошибки, пользуйтесь предложениями ООО «БУРСЕРВИС».
Рассмотренные в обзоре и другие расходные материалы вы найдете в ассортименте нашего каталога. Мы предлагаем продукцию только проверенных производителей и гарантируем высокое качество каждого изделия. В специальных разделах представлены соответствующие части дрейтеллеров:
фланцы и крыши .
